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PET塑料瓶破碎机使用技巧

[2018-01-02]

二、PET塑料瓶破碎机使用技巧

1、破碎粒度和清洗效果

现在破碎机用的筛底主要有D26mm、D22mm、D18mm、D16mm、D12mm、D10mm等几种规格,粒径越大,破碎机产量越高,粒径越小,清洗流水线的产量越高,清洗质量越好。一般短纤厂用D18mm的筛底就可以了,长纤厂用D12mm的筛底,瓶坯厂用D10mm的筛底。粒径12mm以下的片,最好采用二次粉碎,效率高,损耗小。

2、破碎粒度和刀距

破碎片的粒度大小是否均匀,取决于刀锋和筛底的距离。根据粉碎的粒度不同,刀锋与筛底的距离也不同。D22mm以上的片,刀锋与筛底的距离20mm左右;D16—18mm的片,刀锋与筛底的距离15mm左右;D12mm以下的片,刀锋与筛底的距离10mm左右。总之,刀锋与筛底的距离,要小于筛底的孔径,大于筛底孔径的一半。这样的间距,粉碎效率最高,同时瓶片非常均匀,碎渣很少。定刀和动刀的距离要求越近越好,刀锋挨的越近,剪切的效果越好,粉碎效率越高。(全国咨询热线:400-053-5070

3、刀、磨刀、选刀和换刀

刀片是破碎机的关键部件,刀片质量好坏,直接影响到粉碎的质量和效率。破碎机刀片一般有普通锰钢刀,镶嵌合金刀等,镶嵌的刀头又有好多种。一般的刀连续工作3—4小时就要磨一次,好一点的8—10小时磨一次,现在国内最好的刀3—7天磨一次。磨刀次数的多少不但与刀的好坏有关系,还与料的脏净程度有关系,料越干净,刀用的时间越长。一般小型工厂加工的量不太大,用一般的刀就行了,大工厂加工量大,为了提高效率,还是选用好一点的刀比较合适。

磨刀一般都用磨刀机或专用磨床。小型工厂也可以用手砂轮或砂轮机磨刀,但要熟练工人来操作,刀要磨得平、直、角度合适,才能达到粉碎机的产量,粉出好的瓶片。

初次上刀或换刀,要调整好刀距,刀锋与刀锋之间,只要不刮,距离越小越好。一般上刀的顺序是:先上好一片动刀,调整好刀锋与筛底的距离,再上一片定刀(一般是后边的一片),再上另外两片动刀,最后上前边的一片定刀。刀上好后,要把螺丝紧固好,以防发生事故.

三、PET塑料瓶破碎机设备

瓶类破碎机都是剪切式粉碎机,主体结构上各家的产品都一样,就是用料和做工的差别。功能相同的粉碎机,用料和做工不一样,效率和使用寿命有很大的区别。(全国咨询热线:400-053-5070

从功能上分,国产粉碎机主要有以下几种。

1、普通破碎机

普通粉碎机只有一组定刀、一组动刀,上边一个进料口,下边一个出料口,没有任何附加功能。这种粉碎机采用人工上料,人工强制进料,出料口在下边,排水和出料都很麻烦,费工费力、效率低下。在处理排水和出料时,还要增加部分设施,也有一定的投资,同时又要耗费很大的精力。突出的优点就是价格便宜,但是从总的投资效益来看,还是用功能多一点的粉碎机合适。 (全国咨询热线:400-053-5070

2、带洗料筒的破碎机

普通破碎机的基础上增加一个由扇叶和螺旋组合的洗料筒,能起到预洗的作用。这种破碎机有两个优点,一是在粉碎的同时进行了预洗,效果非常好;二是出料口在上方,接料非常方便,容易与下道工序连接。三是洗料筒和主机使用一个电机,简单节能。 

还有一种粉碎机,在出料口上连接一个提升机,也很方便。与上边那种相比有两个个缺点:一是漏水的筛网容易堵;二是增加一个电机,增加了用电量和操作上的麻烦。其优点是与下道工序的连接比较方便。

PET塑料破碎机